动力辊道线是应用于输送线当中的，它能依靠辊筒来完成的形式传递扭距，做输送运动，所以能够达到完成输送物体的目的，具有安装方便，性能稳定，扭距力大等特点。在使用中可以根据工艺布局，选用不同类型的辊子输送机，并应用各种辅助装置，使物料完成连续输送、积存、翻转、移行、分岔、合流、转向、提升等。
它的传动能力大，在负载方面，我们还是需要注意的，避免输送时超过它的输送能力。

不同动力辊道线的设计，是可以满足不同需求的，我司生产的这款动力辊道线，它可以依靠单环链接力的形式传递扭距使辊筒运动，所以可以达到完成输送的目的的，它的运输和安装都是十分方便的，运行性能十分的稳定。
这类产品，主要用于输送设备当中的，它能够控制好产品的输送路线，设备的负载需要进行测量的，满足输送所需，也是非常重要的。

因为无动力辊筒输送的结构比较简单，保护方便，所以使用比较广泛，输送的操作人员在日常的作业中要重视输送设备的保养和保护工作，辊筒输送的润滑是特别重要的。下面就让小编为大家介绍一下无动力辊筒在输送时常用的几种润滑办法：
(1)查看无动力辊筒润滑部位的温度改变情况，轴系的温度应该保持在规则的范围内；
(2)无动力辊筒用加压或传动丝杆和螺母之间要定时的进行注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母也要用油封将其密封；
(3)无动力辊筒保管好所用的东西，要定时的进行擦拭、常常查看、保持完好和清洁情况；
(4)无动力辊筒主动注油的润滑点，要常常的查看油压、油位、温度以及油泵的输油量，发现问题并及时进行处理；
(5)无动力辊筒润滑操作人员应该准时的巡回查看，留意润滑点是否有漏油以及反常的改变，及时发现问题并将其解决；
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动力辊筒可以起到支承输送带的作用，使输送带的悬垂度不逾越需要，从而来保证输送带的平稳运行。在机器运行状态下的好坏，会直接影响到输送机运行的质量。它可以实现齿单排强以及堆积式物料的输送。输送线同时还是自动化装配型的输送设备，其输送局部主要就是由动力辊筒、机架、导护边等几部分组成的，可以根据产品的工艺需求，来进行相关输送操作，以此完成所需要的功能。

无动力辊筒是物体依靠人工推着或者是货品在重力的作用下自行运送的，无动力辊筒的运送间隔通常都是比较短的，适合用于底部是平面的物品运送中，关于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要记得放在托盘上或是周转箱内进行输送。一般输送物品的特点也会影响到运送的稳定性，通常至少需要三支辊筒一起接触物品，制作无动力辊筒的材料一般可以分为：铝型材构造、碳钢喷塑构造、不锈钢构造等。无动力辊筒的外表处理方式有金属辊筒（碳钢和不锈钢）、塑料辊筒或包胶处理等。

为了能够保证动力辊筒能有更长的使用寿命，我们需要做好动力辊筒的保养工作：
1.定期的清理动力辊筒沾上的粉尘等异物。
2.定期检查辊筒壳与端盖焊接处是否牢固。
3.经常做好润滑的工作，降低各个构件之间会产生的磨损问题。
4.尽量避免超负荷的运转，延长动力辊筒的使用寿命。
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动力辊筒有时候还会出现断轴的情况，那么到底是什么原因导致了这一现象的发生呢？想知道的话，就快和小编一起来了解一下吧！
导致动力辊筒断轴的原因主要有三点：
1、检测动力辊筒的高速轴是不是同心的，如果不是同心的话，减速机轴就要超承载运转了，这样是很容易产生断轴情况的。解决的方法就是使轴上的弯矩变大，在安装的时候需要把这些都检测到位，调节好零件的位置，保证高速轴和电机轴处可以处在一个同心的位置。如果机械刚维护好，也要重新检查它们是否在一个同心上，动力辊筒不管是安装还是修护都要按照要求进行，这样才能少出一些状况，从而节约费用，降低利润。
2、还要看动力辊筒本身是不是设计不科学，比如高速轴的设计强度小，承受的强度达不到要求，在使用的时候就会断轴。因此在购买的时候，要知道自己的使用标准，买适合自己生产使用的型号类型。例如轴肩外的部位经常断掉，这个位置的过渡圆角是非常容易被破坏的，假如这个过渡圆角很小的话，使用的时候很快就断轴了。所以在购买的时候，还要看看这个地方是否牢固，动力辊筒是不是符合使用的要求。很多细微的地方都要考虑到，才能够避免出现动力辊筒断轴的情况。
3、动力辊筒如果是双电机的话，断轴的情况也是会常常出现的，这也是断轴的一个主要原因，选用的余量很小，轻易的就会断轴了。还有如果操作不对的话，也就超过了它的承载量，或是使用的时间过长，超负荷使用，也是断轴的一个原因所在。
了解完动力辊筒断轴的原因以后，如果还有什么问题的话，随时可以来我们的网站询盘留言哦！

动力辊筒的制作过程主要是由初校静平衡、辊体初车、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序制作的，是圆滚形的组件，主要用来驱动输送带或改变其运行的方向，动力辊筒主要有两种类型：驱动辊筒和改向辊筒，其中主要来说一下驱动辊筒吧，它又有单动力辊筒、多动力辊筒以及双动力辊筒之分，多动力辊筒一般情况下基本都用于大功率的工作中，是传递动力的主要部件。对于那些要求动力辊筒表面硬度的，可以对其增加热处理的工序。另外可以在一定程度上对动力滚筒表面进行喷漆、镀锌、喷涂、包橡胶、氧化等的处理或包覆以满足它防锈防腐、耐磨和支撑的要求。

动力辊道线的组成主要是由动力辊筒组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条等部分组成的。动力辊道是由驱动装置带动的牵引链条，链条带动各动力辊道上的链轮进行转动，从而开始进行转动的输送工作。动力辊道线的输送配置占地面积比较小，伸缩自如；方向容易发生改变，可以灵活的改变输送的方向，角度大一些的话可以达到180度。
动力辊道线适合用于各类的箱、包、托盘等件货的输送中，散料、小件物品或是不规则的物品都需要放在托盘上或周转箱内进行输送。动力辊道线可以输送单件重量很大的物料，或是承受较大的冲击载荷，动力辊道线之间容易进行衔接过滤，可用多条辊道线及其它的输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可以使用积放辊筒实现物料的堆积输送效果。辊道线的结构比较简单，可靠性高，使用维护都很方便。

镀锌辊筒根据环境的不一，外表的处理方式也是不一样的，下面让我们简单的了解一下：
1.锌：这种处理方式适合用于轻工、外表、机电、农机、国防等工业设备中，是现在使用比较普遍的辊筒外表处理方式了；
2.装修铬：防腐蚀性能强和外光的装修效果都很好；
3.镀锌辊筒具有弹性、能耐磨、耐酸碱、耐油（丁晴橡胶）、耐温、不生锈等的特点；
4.硬铬：这种处理方式又被称之为耐磨铬，它能添加外表的硬度，进步耐磨性、耐腐蚀等性能。
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